Использование разных видов шляпного профиля для кровли и характеристики ПШ

Шляпный профиль для кровли применяют в качестве альтернативы классической деревянной обрешетке. Изделие имеет характерную профильную форму в виде латинской буквы «омега», производится из тонколистовой стали в цельнолитом виде и с перфорированными отверстиями. Для долговечной защиты металла от коррозии применяют гальваническую оцинковку и порошковое окрашивание. Узнайте все о характеристиках ПШ, его применении в строительстве и преимуществах.

Содержание

Шляпный профиль
Шляпный строительный профиль

Технические характеристики и особенности профиля ПШ ↑

Шляпные профили производят методом холодной формовки на специализированных станах из углеродистой холоднокатной рулонной оцинкованной стали марки С275 и выше.

ПШ классифицируют:

  1. По материалу – из оцинкованной или окрашенной стали.
  2. По ширине основной плоскости.
  3. По высоте профиля.
  4. По типу окрашивания.
  5. По длине.

В сопроводительной документации изготовителя указаны размеры профилей, площадь поперечного сечения, справочные величины.

Омега-профили производят длиной от 0.5 до 12.0 м, мерной и немерной длины, кратной мерной длины. Шляпный профиль выпускают высотой от 20 до 61 мм, толщиной от 0,5 до 2,5 мм. В маркировке ПШ 30, ПШ 28 и т. п. цифра означает высоту в мм.

  • Профиль ПШ 28 применяется в качестве обрешетки стен и кровель при шаге стропильных форм до 1,2 м.
  • ПШ 61 – при шаге стропильных форм до 4,5 м.
  • ПШ 61 (с отверстием) – при устройстве обрешетки кровель. Отверстия создают вентиляционный зазор, позволяющий отказаться от контробрешетки.
Сравнение ПШ
Сравнение ПШ с другими металлическими профилями

Благодаря стальному профилю, облегчается сборка несущих и вспомогательных каркасов кровли. Еще 10-15 лет назад основанием для кровельных покрытий были только деревянные материалы, которые под воздействием времени, влаги и микроорганизмов теряли свои первоначальные характеристики. Применение ПШ стало эффективным решением этой проблемы и получило распространение при устройстве обрешетки.

Омега-профиль за счет нанесенного оцинкованного покрытия гарантирует после монтажа стропильной системы высокую коррозионную стойкость. С учетом размеров кровельного материала определяется шаг укладки обрешеточного профиля и его модификация.

Омега-профиль
Окрашенный омега-профиль

10 преимуществ омега-профилей над деревянными элементами ↑

  1. Более высокие прочностные характеристики (прочность металлических профилей вдвое выше, чем у деревянных).
  2. Сравнительно небольшой вес, на 30% легче деревянных (например, вес 1 м ПШ 40 – 1,25 кг, а вес бруса, используемого для обрешетки, сечением 50х50 – 2,16 кг).
  3. Отсутствие вероятности появления насекомых и грибков, повреждению грызунами.
  4. Не подвержены перепадам влажности (не взаимодействуют с водой, не дают усадку и набухания).
  5. Монтаж и демонтаж возможен при любой погоде, даже атмосферных осадках.
  6. Минимум отходов, экологичность и простота дальнейшей переработки.
  7. Долговечность (благодаря оцинковке срок службы составляет 100 лет).
  8. Легко наращивается по длине внахлест.
  9. Точность линейных размеров (практически идеальная геометрия).
  10. Огнестойкость.

Шляпные профили (ПШ) являются пожаробезопасным и нетоксичным материалом в соответствии с ГОСТ 12.1.044.

Стропильные системы с металлической обрешеткой ↑

Наиболее востребованным материалом для стропильных систем до сих пор остается древесина. Однако конструкция получается достаточно массивной, если вес кровельного «пирога» велик и длина ската превышает 6 м. В системе, выполненной целиком из деревянных элементов, приходится уменьшать шаг обрешетки и стропил, что приводит к увеличению ее веса и возникновению дополнительной нагрузки на фундамент.

Стальная обрешетка
Стальная обрешетка под крышу

Типы кровельных систем с применением ПШ ↑

Решить проблему с излишней нагрузкой можно путем замены элементов кровли на более прочные и легкие металлические. При подборе сечения профильных элементов и их шага выполняют расчет конструкции, учитывая постоянные и временные нагрузки на стропильную систему в процессе эксплуатации.

Такие системы существуют двух типов:

  1. Металлические – кровельные системы монтируют из стального оцинкованного профиля разного сечения. Шаг обрешетки из ПШ становится больше и расстояние между стропилами увеличивается по сравнению с использованием деревянных элементов. Крепления выполняются при помощи крепежных болтов либо сварки. Целесообразнее использовать сварные металлические конструкции при длине скатов 10-12 м.
  2. Комбинированные – стропильные системы, сочетают в себе металлические и деревянные элементы, что позволяет облегчить и удешевить кровельную конструкцию, увеличив ее несущую способность. Деревянную обрешетку под кровельный материал при целесообразности или реконструкции кровли заменяют на металлическую из шляпного профиля.

Стоит учесть, что у металла высокая теплопроводность, приводящая к образованию конденсата, и в узлах примыкания металлических и деревянных элементов предусматривать гидроизоляционные прокладки либо обработку последних антисептическими средствами.

Устройство металлической обрешетки под кровельные материалы ↑

Несущая способность основания под кровельный материал рассчитывается по СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия» и СНиП II-26-76 «Кровли». Омега-профили применяют для устройства неутепленной и утепленной кровли.

  • Толщина шляпного профиля зависит от длины пролета и веса «пирога» кровли (толщины и вида утеплителя): чем больше вес кровельной конструкции, тем толще профиль.
  • Высота ПШ зависит от высоты гофры кровельного материала: чем выше гофра, тем больше высота профиля, соответственно большими могут быть нагрузки на кровлю.
Обрешетка из омега-профиля
Обрешетка из омега-профиля в устройстве неутепленной кровли

Например, в качестве обрешетки для металлочерепицы применяют ПШ-28-0.7 и ПШ-61-1.5, крепятся они к стропилам, в направлении от карниза к коньку, с шагом равным ширине листа металлочерепицы. Укладку листов ведут справа налево, с нахлестом 200 мм по всей длине. Для крепления используют кровельные саморезы 4.8х35, 4.8х20 мм, ими фиксируют металлочерепицу в нижний прогиб профиля.

Применение ПШ в современных строительных технологиях ↑

Раньше здания и сооружения из металлических профилей возводились преимущественно промышленного назначения и с большими пролетами (цеха, склады, ангары), сегодня все изменилось.

Применение ПШ
Применение в обустройстве мансарды

Области применения стальных профилей ↑

В связи с развитием строительных технологий, металлопрофильные каркасы теперь применяют в малоэтажном, жилищном строительстве, возведении коттеджей, супермаркетов, автомобильных заправок, офисных помещений, ресторанов, мансардных надстроек.

Сферы применения:

  • вентилируемые навесные фасадные системы;
  • устройство основания под кровельный материал;
  • межэтажные перекрытия;
  • металлические и комбинированные кровельные системы;
  • лстк-строительство (каркасные дома);
  • быстровозводимые здания (бмз);
  • металлоконструкции;
  • строительство теплиц;
  • возведение заборов.

Омега-профиль в системах ЛСТК ↑

Легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК) – строительные сооружения из профилированных листов и тонкостенных оцинкованных профилей. В последнее десятилетие ЛСТК уверенно входят на строительный рынок СНГ. При возведении строения каркас из металлоконструкций обшивается специальными панелями.

По этой технологии при устройстве кровельных систем вместо обычного деревянного основания под кровлю используется оцинкованный ПШ, он многофункционален, что позволяет существенно сократить расходы на стройматериалы.

Профиль ЛСТК
Шляпный профиль ЛСТК
Маркировка ПШ
Маркировка ПШ и характеристики

В ЛСТК шляпный профиль применяют в строительстве несущих элементов кровли, при монтаже внешних стен и внутренних перекрытий, а также на этапе внутренних отделочных работ. Для строений этого типа подходит ПШ толщиной 0,5 мм-1,5 мм и высотой 25 мм и 45 мм. В работе используют как сплошные, так и перфорированные термопрофили, обеспечивающие свободное прохождение воздуха и нейтрализующие промерзание отдельных участков.

Для металлического каркаса здания разрабатывается специальный проект, в нем инженеры-проектировщики рассчитывают нагрузки, делают спецификации, далее по ним профили изготавливаются на заводе-производителе под заказ.

Схема обрешетки
Схема обрешетки с ПШ

Изготовление кровельных сэндвич-панелей ↑

Конструктивно кровля может быть смонтирована из несущих элементов с уложенными на них кровельными сэнвич-панелями. Их многослойная конструкция выполняется с применением шляпного профиля. Поэлементную сборку производят вручную на стройплощадке без привлечения специальной техники.

Сэндвич-профиль, выполненный из оцинкованной тонколистовой стали с полимерным покрытием – основа подобной конструкции. По форме она напоминает корыто. В него вставляют утеплитель, сверху устилают гидроветрозащитную мембрану, ее закрепляют шляпными профилями, после чего укладывают кровельный материал. Чтобы исключить появление мостиков холода на бортики сэндвич-профиля приклеивают терморазделяющую полосу.

Профиль шляпный в конструкции
Профиль шляпный в конструкции сэндвич-панелейнеутепленной кровли

Строительные технологии не стоят на месте, разрабатываются новые кровельные материалы и методы их крепления.

Приемлемая цена, легкость монтажа и ряд преимуществ делают ПШ достойным конкурентом в сегменте рынка строительных материалов.

При проведении проектных расчетов специалистами желательно провести сравнительный анализ применения разных материалов. И, возможно, ваше представление об обрешетке как об исключительно деревянном элементе кровли поменяется на альтернативное основание из шляпного профиля.





Добавить комментарий